银轮导入制造执行系统(MES)

春回大地，万物复苏。踏着春天的脚步，伴随着和煦的春风，日前，浙江银轮机械股份有限公司2017年信息化重要项目——银轮制造执行系统（MES）项目成功签约。
　　制造执行（MES）系统，是一套面向工厂生产管理的信息化系统，是银轮实现“智能制造”的重要支撑。MES系统是对车间生产“人、机、料、法、环”全过程管理，让车间生产过程不在黑匣子，而是透明、高效、可控、跟踪的生产单元，使生产变得更加智能、敏捷、优化、柔性，最终提高制造竞争力与效率。
　　银轮MES系统构建思路：总体规划、分步实施、持续推进。1）预计2017年10月，EGR工厂/商用车工厂成功实施MES系统。对人、机、料、法、环进行全面反馈与监控，实现制造透明化与数据分析。2）2018年，总部初步实现智能、数字工厂。通过一期MES稳定运行及接收新的需求、进行MES功能完善，陆续在其他工厂推广应用，结合设备自动化，总部初步实现智能制造数字化，达到国内先进水平。3）2020年建立上海智能数字工厂，达到世界先进水平。4）未来实现整个银轮互联、智能技术、信息数字化集团运营管理。
　　MES系统建设目标：1)工厂产线达成人机互通、工厂联网、工单执行、品质追溯、物料、设备管控、异常预警、手机应用等主要业务应用功能； 2）MES系统与PLM、SAP、WMS等系统关键业务环节全程贯通与自动互换，各系统相互融合、相互协调、相互补充；3）使各层级管理者实时监控与全程掌握生产执行情况及运营情况；4）试点工厂打造成为公司制造管理系统的标杆线、典范线，成为公司管理亮点、及地域内与行业内的典范；5）逐步打造一个扎实、可靠、全面、可行的银轮制造协同管理平台，集团内逐步推广应用。
MES项目希望能带来管理改变：
　　1、计划为主线：打造客户订单、生产计划、工单执行全程跟踪，以及追溯体系，实现制造过程全程透明化、制造大数据实时准确。促进缩短交付周期，如期出货，并降低在制品周转。
　　2、产品品质：通过现场生产和检验过程的实际数据、问题焦点等，及时发出预警、风险通告、升级管理和防错，及时控制异常事故，逐步通过PDCA改善，提升产品合格率，降低返修返工隐形工厂，降低产品成本。
　　3、制造智能：银轮自动化设备在不断提升与加快，MES与底层设备数据自动采集、交换、上下对接联动，逐步推进智能制造。
　　4、工厂逐步实现无纸化、网络化、透明化。
　　5、培养核心MES人员，具备自身团队MPDV MES(HYDAR)集团内应用、推广、支持维护能力。
　　MES项目是公司的一项重点、集团化、持续性项目，是工厂生产管理从传统模式跨向数字化管理的转变。
　　银轮MES项目通过招标方式进行，意在引入在零部件行业有丰富经验、先进解决方案、的MES合作方帮助银轮建设、推进、完善MES。通过半年的调研,最终选择德国MPDV为银轮MES原厂合作方、上海汉韦共建银轮MES项目，努力打造成为行业标杆！
　　银轮MES项目计划3月中下旬启动。让我们共同推进银轮数字工厂建设，最终实现智能制造、工业4.0！